産業汚泥連続乾燥機、回転ディスク乾燥機、パドルドライヤー

基礎情報

タイプ	連続真空
起源	中国
HSコード	842119200
生産能力	100

製品説明

PGシリーズ連続パンドライヤーは高効率の伝導式連続乾燥装置です。 そのユニークな構造と動作原理により、高い熱効率、低エネルギー消費、小さなスペース要件、シンプルな構成、簡単な操作と制御、良好な作業環境という利点があります。

化学工業の乾燥工程に幅広く使用できます。 医薬品、農薬、食品、飼料、農作物、副産物加工品等、さまざまな業界で実用化されています。 現在、大気、密閉、真空の 3 つの主要なカテゴリがあります。 サイズ1200、2500、2200、3000など。 ステンレス鋼のチューブ、スピンドル、サポート材、シリンダーブロックとトップカバーのステンレス鋼ライニング。 乾燥面積は4～180平方メートルで、現在では数百機種のシリーズ製品と各種付帯設備を取り揃え、お客様の乾燥ニーズにお応えしております。
1. 乾燥トレイの設計圧力: 一般的に 0.4MPa、最大は 1.6MPa に達することがあります。 使用圧力：一般に0.4MPa未満、最大は1.6MPaに達することがあります。 熱媒体：蒸気、熱水、油。 乾燥板温度が100℃であれば温水も使用可能です。 100℃～150℃では飽和水蒸気または蒸気になります。<0,4 MPa; bei 150°C-320°C handelt es sich um Öl.2. MaterialtransfersystemSpindelgeschwindigkeit: 1-10 U/min, elektromagnetische oder Frequenzspitzengeschwindigkeitseinstellung.Rechenarme: Jede Schicht hat 2 bis 8 Arme, die an der Spindel befestigt sind.Rechenblatt: Am Rechenarm befestigt, schwebt mit der Oberfläche des Bretts, um es zu pflegen Kontakt. Es gibt verschiedene Typen. Walze: Um zu verhindern, dass das Produkt zusammenbackt oder gemahlen werden muss, können die Wärmeübertragung und der Trocknungsprozess verbessert werden, indem die Walze in die richtige Position gebracht wird.3. Schale: Es gibt drei Arten: atmosphärischer, versiegelter und Vakuum-Atmosphärendruck: zylindrische Schale oder Achteckprisma, mit integraler und geteilter Struktur. Die Hauptleitungen für den Einlass und Auslass des Heizmediums können innerhalb oder außerhalb des Gehäuses liegen. Luftdicht: Das zylindrische Gehäuse hält einem Innendruck von 5 kPa stand, und die Hauptrohre für den Einlass und Auslass des Heizmediums können innerhalb oder außerhalb des Gehäuses liegen Schale.Vakuum: Die zylindrische Schale hält einem Außendruck von -0,098 MPa stand. Die Hauptkanäle für Einlass und Auslass befinden sich im Inneren des Gehäuses. Lufterhitzer: Wenn feuchte Luft eindringt, wird normalerweise ein Saugzuggebläse verwendet, um die Trocknungseffizienz zu verbessern.

湿った材料は、乾燥機上部の最初の乾燥層に連続的に供給されます。 レーキアームが回転するとレーキによって回転および撹拌され、指数関数的な螺旋に沿って大きな乾燥プレートの外縁まで落下します。 材料は小さな乾燥プレートからその外縁に移動し、その下の大きな乾燥プレートの外縁に落ちます。 大小の乾燥板を交互に配置し、連続的に乾燥機内を通過させます。 加熱媒体としては、飽和蒸気、熱水、またはサーマルオイルを使用できます。 熱は一端から中空乾燥プレートに伝導され、もう一端から出ます。 乾燥した材料は乾燥ボードの最後の層から乾燥機の底に落ち、レーキによって出口まで運ばれます。 材料の水分はトップカバーの排気口から除去されます。 真空プレートドライヤーでは、トップカバーの真空ポンプにより水分を吸引します。 乾燥物は下層から排出されます。 乾燥機にフィンヒーター、溶剤回収コンデンサー、集塵袋除去装置、循環混合機構、吸引ファンなどの追加設備を装備すると乾燥能力が向上します。